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數(shù)控機(jī)床如何更準(zhǔn)確把握更換刀具的時(shí)間點(diǎn)

文章出處: 人氣：1467 發(fā)表時(shí)間：2020-07-08 16:00:31

在以往的生產(chǎn)過(guò)程中
刀具壽命的衡量方式通常以加工數(shù)量為單位

例如某品牌的絲錐聲稱(chēng)：
能在6061鋁合金上加工10,000個(gè)
M6*1深度為15MM的有效螺紋孔。
但是，這里的數(shù)值對(duì)你來(lái)說(shuō)真的有用嗎？

絲錐在測(cè)試的時(shí)候
通常是在單個(gè)工件上，即使是加工10,000個(gè)螺紋孔，整個(gè)加工流程（鉆中心孔，鉆螺紋底孔，攻螺紋）所花費(fèi)的時(shí)間也不會(huì)很長(zhǎng)（通常少于12小時(shí)），而且攻螺紋之前會(huì)仔細(xì)檢查底孔的質(zhì)量，切削液的質(zhì)量也能保證在良好的狀態(tài)。

而實(shí)際的生產(chǎn)中
10,000個(gè)螺紋可能分布在1000個(gè)工件上，可能工件的單個(gè)工序（包括銑，鉆，鉸，鏜等多種刀具）需要40分鐘，則加工完這10,000個(gè)螺紋孔大約需要666.7個(gè)小時(shí)（約為27.7天），在這段時(shí)間里，切削液會(huì)由于大量的切削后的雜質(zhì)造成質(zhì)量嚴(yán)重下降。

這貌似和測(cè)試時(shí)候的情況有很大的不同。在實(shí)際加工中會(huì)有：中心鉆磨損，鉆頭磨損，鉆頭斷裂，切削液質(zhì)量下降等諸多不利于此螺紋加工的因素，這些不確定的因素都會(huì)使得絲錐無(wú)法達(dá)到測(cè)試時(shí)候的數(shù)值。

如果這些數(shù)值對(duì)我來(lái)說(shuō)意義不大
我有什么更好的辦法呢？

下面不妨換一種方式考慮：

絲錐斷裂是因?yàn)榧庸r(shí)候的扭矩值過(guò)大，超過(guò)了絲錐能承受的最大扭矩值，所以才造成了斷裂。所以監(jiān)測(cè)加工時(shí)的扭矩值大小，就意味著檢查刀具的狀態(tài)。

例如：直徑5MM的鉆頭，通過(guò)連續(xù)幾次的測(cè)量，在10Nm 20Nm時(shí)候加工狀況良好，超過(guò)22Nm的時(shí)候開(kāi)始出現(xiàn)加工孔的質(zhì)量不合格，幾次鉆頭斷裂的扭矩值為45Nm，49Nm，50Nm, 43Nm，40Nm。

那機(jī)床是如何自動(dòng)監(jiān)測(cè)這些至關(guān)重要的扭矩的呢？

在以往的數(shù)控系統(tǒng)中，扭矩值顯示為主軸負(fù)載，扭矩范圍用百分?jǐn)?shù)（%）表示，只會(huì)設(shè)定一個(gè)最大的扭矩值，超過(guò)就會(huì)發(fā)出警報(bào)：主軸超過(guò)負(fù)載范圍！

在哈斯的最新的數(shù)控系統(tǒng)（NGC）中，主軸的負(fù)載不僅可以通過(guò)扭矩值來(lái)顯示，還可以在刀具庫(kù)中設(shè)定刀具在使用時(shí)的扭矩范圍。以上面的直徑5MM的鉆頭舉例：

小于1Nm（警告，提示刀具已經(jīng)破損并暫停程序）；

大于1Nm且小于20Nm（無(wú)提示，程序照常運(yùn)行）；

小于22Nm且大于20Nm（提醒，告知盡快更換刀具程序繼續(xù)執(zhí)行）；

大于22Nm（警告，提示刀具處于危險(xiǎn)狀態(tài)，任何使用此刀具的程序在使用到此刀具時(shí)程序都會(huì)自動(dòng)停止）；

注：每種刀具的屬性都可以自定義。
不僅僅是鉆頭和絲錐，所有的切削工具都可以用此功能喲！

此功能可以大大提高加工安全性
對(duì)于加工小批量或者單件的企業(yè)來(lái)說(shuō)
會(huì)顯著的降低生產(chǎn)成本

希望你也能早日用上此項(xiàng)功能！

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